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液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)(jian)在(zai)運輸或庫存過(guo)程中極易(yi)被污染和銹蝕，庫存時間(jian)過(guo)長會使(shi)(shi)液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)(jian)中的(de)密(mi)封(feng)件(jian)(jian)老(lao)化而(er)喪失密(mi)封(feng)性(xing)(xing)，有些液(ye)壓(ya)(ya)元件(jian)(jian)由于加工(gong)及裝配質量不良使(shi)(shi)性(xing)(xing)能不可*，所(suo)以必須對元件(jian)(jian)進行嚴格(ge)的(de)質量檢查。

A) 液壓(ya)元件質量檢(jian)查

1、各(ge)類(lei)液壓元件(jian)型號必須與元件(jian)清單一致(zhi)

2、要查明液(ye)壓元件(jian)保管時間(jian)是否(fou)過長，平臺液(ye)壓系統廠商，或保管環境不合要求，應注(zhu)意液(ye)壓元件(jian)內部密(mi)封(feng)件(jian)老(lao)化(hua)程度，必(bi)要時要進(jin)行拆洗、更換(huan)、并進(jin)行性能測試。

3、每個液壓元件上(shang)的調整螺釘、調節手輪(lun)、鎖(suo)緊螺母等都要(yao)完整無損。

4、液(ye)壓元件所附帶(dai)的密封件表面質量應符合要求、否則應予更換。

5、板式連(lian)接元件連(lian)接平面不準有缺陷。安裝(zhuang)密封(feng)件的溝槽尺寸加工精度要(yao)符合(he)有關標準。

6、管(guan)式連接(jie)元件的連接(jie)螺紋口不準有破損和(he)活扣現象。

7、板式閥安裝(zhuang)底板的連接平(ping)面不準有凹凸不平(ping)缺陷(xian)，連接螺紋不準有破損(sun)和活扣現(xian)象。

8、將通油口(kou)堵(du)塞取下，檢(jian)查元(yuan)件內部是否清潔。

9、檢查電磁(ci)(ci)閥(fa)中的電磁(ci)(ci)鐵芯及外(wai)表質量，若有異常不準使用。

10、各(ge)液壓元件上(shang)的附件必須齊全。

上述圖(tu)片僅供參考，詳細產品詳情請(qing)咨(zi)詢我(wo)們，更多型號請(qing)訪問我(wo)們的網(wang)站或致電我(wo)們了(le)解'。謝謝

內(nei)泄漏是(shi)指(zhi)在(zai)液(ye)壓缸內(nei)部油液(ye)從高(gao)壓腔(qiang)通過(guo)各種間隙向低壓腔(qiang)泄漏。當然(ran)，如(ru)能通過(guo)正規(gui)的測量程序來判斷則更好。引(yin)起此處內(nei)漏的主要原因:

1.缸套內壁和活塞(sai)磨損致使(shi)間隙增大(da)超差，萊蕪液壓系統廠(chang)商，造(zao)成(cheng)高低壓腔互(hu)通。

2.活塞上密封(feng)(feng)圈(Y型密封(feng)(feng)圈較多)磨損、劃傷(shang)、老(lao)化致使(shi)密封(feng)(feng)不嚴。

3.當活(huo)塞桿受(shou)力不當或導向套與活(huo)塞桿之間的(de)間隙較(jiao)大時，使活(huo)塞偏向缸壁某(mou)一方，活(huo)塞的(de)傾(qing)斜或偏磨造(zao)成內漏。

4.缸套內(nei)壁加工(gong)時，圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)超差(cha)或使(shi)用中(zhong)局部(bu)磨損導致(zhi)內(nei)漏(lou)。因此，當(dang)有內(nei)漏(lou)時，應首先對各配合(he)零件(jian)進行嚴格檢查。

缸套的(de)(de)修復多采用(yong)鏜(tang)內孔的(de)(de)方(fang)法，然后(hou)配以加大直徑的(de)(de)活塞(sai)(sai)。據(ju)有關(guan)資料，若新(xin)更(geng)換的(de)(de)活塞(sai)(sai)Y型(xing)密封圈(quan)能用(yong)3個月左(zuo)右(you)，加煤液壓系統(tong)廠商，則(ze)新(xin)加工的(de)(de)活塞(sai)(sai)外(wai)徑尺(chi)寸應(ying)比(bi)原(yuan)來增(zeng)大0.4mm;若Y刑密封圈(quan)僅能用(yong)1個月左(zuo)右(you)，則(ze)新(xin)加工的(de)(de)活塞(sai)(sai)外(wai)徑尺(chi)寸應(ying)比(bi)原(yuan)來增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活塞(sai)(sai)外(wai)徑可(ke)(ke)以有效(xiao)地提高密封圈(quan)的(de)(de)預壓縮(suo)量，使其(qi)唇邊(bian)緊貼在(zai)缸壁和活塞(sai)(sai)上(shang)起(qi)到(dao)初始(shi)密封的(de)(de)作用(yong)。自己加工活塞(sai)(sai)時材(cai)料可(ke)(ke)選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

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主(zhu)要是(shi)審查該項(xiang)設(she)計(ji)能(neng)否達到(dao)(dao)預期(qi)的(de)工作目(mu)標，能(neng)否實(shi)現(xian)機器的(de)動作和達到(dao)(dao)各項(xiang)性能(neng)指標。安(an)裝(zhuang)工藝有無實(shi)現(xian)的(de)可能(neng)。多方面了解設(she)計(ji)總體各部分的(de)組成(cheng)，深入地了解各部分所起的(de)作用(yong)。審查的(de)主(zhu)要內(nei)容包含以下(xia)幾(ji)點：

1、 審查液(ye)壓系統的(de)設(she)計

2、 鑒定液壓(ya)系統原理圖的合理性

3、 評價系統的制造工藝(yi)水平

4、 檢查并確認液(ye)壓(ya)系統的(de)凈化(hua)程度

5、 液壓系(xi)統零部(bu)件(jian)的(de)確認

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