
威海(hai)力建液(ye)壓設備(bei)廠(chang)
經營模式:生產加工
地址:山東(dong)省威海市羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營(ying):液壓缸(gang),油(you)缸(gang),液壓系(xi)統(tong)
業務熱(re)線(xian):
QQ:3049278720
孔(kong)的(de)表面硬度提高約30%,缸筒內(nei)表面疲勞(lao)強度提高25%。油(you)缸使用壽(shou)命(ming)若只考(kao)慮(lv)缸筒影(ying)響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝(yi)較磨削工藝(yi)效率提高3倍左右(you)。以上數據說明,滾壓工藝(yi)是高xiao的(de),能大大提高缸筒的(de)表面質量。
油缸經過滾壓后,表(biao)面(mian)沒有鋒利(li)的(de)微小刃口,長時間(jian)的(de)運動摩擦(ca)也(ye)不會損傷密(mi)封(feng)圈或密(mi)封(feng)件(jian),這一點在液(ye)壓行業特(te)別的(de)重(zhong)要。





(1)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯卡住或(huo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)孔堵(du)塞(sai)。當(dang)流(liu)量閥(fa)(fa)(fa)(fa)或(huo)方向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯卡住或(huo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)孔堵(du)塞(sai)時,液壓(ya)缸(gang)易發(fa)生誤(wu)動作或(huo)動作失靈。此(ci)時應檢查(cha)油液的(de)污染情(qing)況;檢查(cha)臟物(wu)或(huo)膠質沉淀物(wu)是否卡住閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯或(huo)堵(du)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)孔;檢查(cha)閥(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)的(de)磨損情(qing)況,清洗、更(geng)換系(xi)統過濾器,清洗油箱,更(geng)換液壓(ya)介質。
(2)活(huo)塞桿(gan)與缸(gang)筒卡住或(huo)液(ye)壓(ya)缸(gang)堵塞。此(ci)時(shi)無論如何操縱,液(ye)壓(ya)缸(gang)都(dou)不動(dong)作或(huo)動(dong)作甚微。這時(shi)應檢查(cha)活(huo)塞及活(huo)塞桿(gan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)否(fou)太緊,是(shi)(shi)否(fou)進入臟物及膠質(zhi)沉淀物:活(huo)塞桿(gan)與缸(gang)筒的軸心(xin)線是(shi)(shi)否(fou)對(dui)中,易損件(jian)和密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)是(shi)(shi)否(fou)失效,所帶負荷是(shi)(shi)否(fou)太大(da)。
①油(you)缸內有殘留空(kong)氣,工作(zuo)介質形成彈(dan)性體(ti)排(pai)除方法:充分排(pai)除空(kong)氣;檢查液壓泵吸油(you)管直(zhi)徑是否太小,吸油(you)管接頭密封要好,防止泵吸入空(kong)氣.
②密封(feng)(feng)摩(mo)(mo)擦力(li)過大排除(chu)方法:活(huo)塞桿與導向(xiang)套采用H8/f8的(de)配合,密封(feng)(feng)圈槽的(de)深度和寬度嚴格(ge)按尺(chi)寸公(gong)差(cha)做出;如用V形(xing)密封(feng)(feng)圈時,調整密封(feng)(feng)摩(mo)(mo)擦力(li)到(dao)適中程(cheng)度。
③液壓缸(gang)滑動部位(wei)有嚴重磨損、拉傷和咬著現(xian)象。
a.負載和液(ye)壓缸定(ding)心不(bu)良。
b.安(an)裝(zhuang)支(zhi)(zhi)架安(an)裝(zhuang)調整(zheng)不良(liang)。排除方法(fa):重新裝(zhuang)配后(hou)仔細找正,安(an)裝(zhuang)支(zhi)(zhi)架的(de)剛度要好(hao):
c.橫向載荷(he)大(da). 排(pai)除方法:設法減(jian)小橫向載荷(he),或提高液壓(ya)缸承受(shou)橫向載荷(he)的(de)能力。
d.缸筒(tong)或活塞(sai)組件膨脹,受力變(bian)(bian)(bian)形. 排(pai)除方法:修整變(bian)(bian)(bian)形部(bu)位,變(bian)(bian)(bian)形嚴重時需更(geng)換有(you)關組件。
e.缸筒、活塞之間產(chan)生電(dian)化(hua)(hua)學反(fan)應(ying).排除方法:重新更換電(dian)化(hua)(hua)學反(fan)應(ying)小的材料或更換零件。
f.材(cai)質不良,易(yi)磨(mo)損、拉傷、咬(yao)死.排除方法:更換材(cai)料(liao),進(jin)行恰當的熱處理或表(biao)面(mian)處理。
g.油(you)液中雜質多.排除方(fang)法:進行(xing)清洗后(hou)換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞(sai)桿全長(chang)(chang)或局部(bu)彎(wan)曲排除方法:校(xiao)正活(huo)塞(sai)桿;臥式安裝液(ye)壓缸的活(huo)塞(sai)桿伸出長(chang)(chang)度過(guo)長(chang)(chang)時應加支承。
⑤缸筒內孔與導向套的同(tong)軸(zhou)度(du)不好(hao)而引起別勁現象產(chan)生爬行.排除方法:保證二者同(tong)軸(zhou)度(du)。
⑥缸(gang)筒孔徑直(zhi)線性不(bu)良(liang)(鼓形、錐(zhui)度等).排除方法:鏜(tang)(tang)磨修復,然后根據鏜(tang)(tang)磨后缸(gang)筒的孔徑配(pei)活塞或增(zeng)裝O形橡皮封油環。
⑦活塞(sai)桿(gan)兩(liang)端螺母(mu)拼得(de)太緊,使其(qi)同軸度不良。排除方法(fa):活塞(sai)桿(gan)兩(liang)端螺母(mu)不宜拼得(de)太緊,一般用手旋緊即可,保證活塞(sai)桿(gan)處于自然狀(zhuang)態。