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   對機(ji)械化施工(gong)企業來說(shuo)，工(gong)程機(ji)械技術(shu)狀況的(de)良(liang)好(hao)與否是企業能否正(zheng)常生產的(de)直接因素。就液(ye)壓(ya)(ya)傳(chuan)動的(de)工(gong)程機(ji)械而言，液(ye)壓(ya)(ya)系統的(de)正(zheng)常運行(xing)是其(qi)良(liang)好(hao)技術(shu)狀況的(de)一個(ge)主要標志。合格的(de)液(ye)壓(ya)(ya)油是液(ye)壓(ya)(ya)系統可(ke)靠運行(xing)的(de)保障，正(zheng)確(que)的(de)維護是液(ye)壓(ya)(ya)系統可(ke)靠運行(xing)的(de)根本。為此，本人根據工(gong)作(zuo)實(shi)踐，就一般作(zuo)業環境中工(gong)程機(ji)械液(ye)壓(ya)(ya)系統的(de)維護作(zuo)一粗略的(de)探討。

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　　選擇(ze)適合的液壓油(you)

　　液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)在液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)中(zhong)起著傳遞壓(ya)(ya)(ya)力(li)、潤滑(hua)、冷卻(que)、密封的(de)(de)作用，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)選擇不恰(qia)當是液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)早期故障和耐(nai)久(jiu)性(xing)下降的(de)(de)主要原因。應(ying)(ying)按隨機《使用說明(ming)書》中(zhong)規(gui)定的(de)(de)牌(pai)號(hao)選擇液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)，特殊情況需(xu)要使用代用油(you)(you)時，應(ying)(ying)力(li)求其性(xing)能與原牌(pai)號(hao)性(xing)能相同。不同牌(pai)號(hao)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)不能混合使用，以防液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)產生(sheng)化學反應(ying)(ying)、性(xing)能發生(sheng)變化。深褐色、乳(ru)白(bai)色、有異味(wei)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)是變質(zhi)油(you)(you)，不能使用。

主要是(shi)審查該項(xiang)設(she)計能否(fou)達(da)到預期(qi)的(de)(de)工(gong)(gong)作目標(biao)，能否(fou)實(shi)現(xian)機器的(de)(de)動作和(he)達(da)到各(ge)項(xiang)性(xing)能指標(biao)。安裝(zhuang)工(gong)(gong)藝有無(wu)實(shi)現(xian)的(de)(de)可能。多方面了解(jie)設(she)計總體各(ge)部分的(de)(de)組成(cheng)，深入地了解(jie)各(ge)部分所起(qi)的(de)(de)作用(yong)。審查的(de)(de)主要內容包(bao)含以下幾點：

1、 審查液壓系統的設計(ji)

2、 鑒定液(ye)壓系統原理圖(tu)的合理性

3、 評價(jia)系統的制(zhi)造工(gong)藝水平(ping)

4、 檢(jian)查(cha)并(bing)確認液(ye)壓(ya)系統的凈(jing)化程(cheng)度(du)

5、 液(ye)壓系統零部(bu)件的(de)確認

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液壓(ya)(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)在運輸或庫存過程(cheng)中極易被污染和銹蝕，庫存時間(jian)過長會使(shi)液壓(ya)(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)中的密(mi)封件(jian)(jian)老化而喪失密(mi)封性，有(you)些液壓(ya)(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)由于加工及裝配質(zhi)量(liang)不(bu)良使(shi)性能(neng)不(bu)可*，所以(yi)必須對(dui)元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)進(jin)行嚴格的質(zhi)量(liang)檢查(cha)。

A) 液壓元件質量檢查

1、各類液壓元件型號必須與元件清單一致

2、要(yao)查明(ming)液(ye)壓元(yuan)(yuan)件保管時間是否過長，或保管環境不合要(yao)求(qiu)，應注意液(ye)壓元(yuan)(yuan)件內部(bu)密封件老(lao)化程度，必要(yao)時要(yao)進行拆洗、更換、并(bing)進行性能(neng)測試(shi)。

3、每個液壓元件(jian)上的調整(zheng)螺(luo)釘、調節(jie)手輪、鎖緊螺(luo)母(mu)等都要完整(zheng)無損。

4、液壓元件所附帶的密封件表(biao)面質(zhi)量(liang)應符合要求、否(fou)則應予更換。

5、板式連(lian)接(jie)元件連(lian)接(jie)平面不(bu)準(zhun)(zhun)有缺(que)陷。安裝密封(feng)件的溝槽尺寸加工精度要符合有關標準(zhun)(zhun)。

6、管式連接元件的(de)連接螺紋口不準有(you)破損和活扣現象。

7、板(ban)式(shi)閥安(an)裝底(di)板(ban)的連接(jie)平(ping)面不(bu)準有凹凸不(bu)平(ping)缺陷，連接(jie)螺紋不(bu)準有破損和活(huo)扣現(xian)象。

8、將通油口堵塞(sai)取(qu)下，檢查(cha)元件內(nei)部是否清潔(jie)。

9、檢查(cha)電磁(ci)閥中的電磁(ci)鐵芯及(ji)外表質量，若(ruo)有(you)異(yi)常不準使用。

10、各(ge)液壓元件上的附件必(bi)須(xu)齊全。

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