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　液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)泄(xie)漏影響著系(xi)統(tong)工作(zuo)的安全(quan)性,造成油液(ye)浪費、污(wu)染周圍(wei)環境、增(zeng)加機器的停運(yun)時間、降(jiang)低生產率、增(zeng)加生產成本及對(dui)產品造成污(wu)損(sun),因(yin)此,對(dui)液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)的泄(xie)漏我們必須(xu)加以(yi)控制(zhi)。幾乎(hu)所有的液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)的泄(xie)漏都是(shi)在(zai)使用一段(duan)時間后由于以(yi)下三(san)個(ge)原因(yin)引起(qi)的:一是(shi)沖擊和振動(dong)造成管接頭松動(dong);二(er)是(shi)動(dong)密(mi)封件及配合件相(xiang)互磨損(sun);三(san)是(shi)油溫過高及橡膠密(mi)封與液(ye)壓(ya)油不相(xiang)容而變質。

上述圖片僅供(gong)參考，詳(xiang)細產品(pin)詳(xiang)情請(qing)咨詢我(wo)們(men)(men)，更(geng)多型號請(qing)訪問(wen)我(wo)們(men)(men)的網站或致電我(wo)們(men)(men)了解'。謝(xie)謝(xie)

內(nei)(nei)泄漏(lou)是(shi)指(zhi)在(zai)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸內(nei)(nei)部油液(ye)(ye)從高壓(ya)(ya)(ya)腔通過各種(zhong)間(jian)隙向低壓(ya)(ya)(ya)腔泄漏(lou)。當然,如能通過正規的(de)(de)測(ce)量程序(xu)來判斷則更好。引起此處內(nei)(nei)漏(lou)的(de)(de)主(zhu)要(yao)原因:

1.缸套內壁和活塞磨(mo)損致使間隙(xi)增大超差(cha),造(zao)成高低(di)壓腔互(hu)通。

2.活(huo)塞上密封圈(Y型密封圈較(jiao)多(duo))磨(mo)損、劃(hua)傷(shang)、老化致(zhi)使密封不嚴。

3.當(dang)活(huo)塞(sai)桿(gan)受力不當(dang)或(huo)導向(xiang)套與活(huo)塞(sai)桿(gan)之間的(de)間隙(xi)較大(da)時(shi),使活(huo)塞(sai)偏(pian)向(xiang)缸(gang)壁(bi)某(mou)一方,活(huo)塞(sai)的(de)傾斜或(huo)偏(pian)磨造成內漏。

4.缸套內(nei)壁加工時(shi),圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超差或使用中局部(bu)磨損(sun)導致內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時(shi),應(ying)首先對各配合零件進行嚴格檢查。

缸(gang)套的(de)(de)(de)(de)修復多采用(yong)(yong)(yong)鏜內孔(kong)的(de)(de)(de)(de)方法(fa),然后配以加大直徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)(de)活塞(sai)。據(ju)有(you)關資料(liao),若新(xin)更換的(de)(de)(de)(de)活塞(sai)Y型密封圈(quan)能用(yong)(yong)(yong)3個月(yue)左(zuo)右,則新(xin)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)活塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應(ying)比原來增大0.4mm;若Y刑密封圈(quan)僅能用(yong)(yong)(yong)1個月(yue)左(zuo)右,則新(xin)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)活塞(sai)外徑(jing)(jing)尺寸應(ying)比原來增大0.6mm。增大活塞(sai)外徑(jing)(jing)可以有(you)效地(di)提高密封圈(quan)的(de)(de)(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸(gang)壁和活塞(sai)上(shang)起到初始密封的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)。自(zi)己加工(gong)活塞(sai)時材料(liao)可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)耐磨(mo)鑄鐵或45#鋼。

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主要(yao)是審查該項(xiang)設計(ji)能否(fou)達(da)到預(yu)期的工作目標(biao)，能否(fou)實(shi)現機器的動(dong)作和達(da)到各(ge)(ge)項(xiang)性能指標(biao)。安(an)裝工藝有無實(shi)現的可(ke)能。多方面了解設計(ji)總(zong)體各(ge)(ge)部分(fen)的組成，深入地了解各(ge)(ge)部分(fen)所(suo)起的作用。審查的主要(yao)內容包(bao)含(han)以(yi)下幾點：

1、 審查液壓(ya)系統的設計

2、 鑒定(ding)液壓系統(tong)原理(li)(li)圖的合(he)理(li)(li)性

3、 評(ping)價(jia)系統的制造(zao)工藝水平

4、 檢(jian)查并確認液壓(ya)系統的凈化程度

5、 液(ye)壓系統(tong)零(ling)部(bu)件的確認(ren)

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