
威海力(li)建液壓設備廠
經(jing)營模式(shi):生(sheng)產(chan)加工
地址:山東省威海市羊亭(ting)孫家灘工業(ye)園
主營(ying):液(ye)(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)(ye)壓系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
油(you)缸(gang)(gang)(gang)是(shi)工(gong)程機(ji)械主要部(bu)件,傳(chuan)統(tong)的加工(gong)方法是(shi):拉(la)削缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——精鏜缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——磨(mo)削缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)。采用滾(gun)壓方法是(shi):拉(la)削缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——精鏜缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)——滾(gun)壓缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti),工(gong)序是(shi)3部(bu)分(fen),但時間(jian)上對比:磨(mo)削缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)1米大(da)概在1-2天的時間(jian),滾(gun)壓缸(gang)(gang)(gang)體(ti)(ti)1米大(da)概在10-30分(fen)鐘的時間(jian)。投入對比:磨(mo)床(chuang)或(huo)絎磨(mo)機(ji)(幾萬(wan)——幾百萬(wan)),滾(gun)壓刀(1仟——幾萬(wan))。滾(gun)壓后,孔表面粗糙(cao)度由幢滾(gun)前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,





密封不良
密封(feng)不良(liang)會引(yin)起(qi)外泄(xie)漏和(he)內泄(xie)漏。產生(sheng)密封(feng)不良(liang)的(de)原因有(you):
1、裝配不當,密封(feng)件(jian)發生破損;
2、裝配精度差,間隙(xi)太大,密封件被(bei)擠出而損壞;
3、密封件急劇磨損,失去密封作用;
4、密(mi)封(feng)圈方向裝反(密(mi)封(feng)圈唇邊面向壓(ya)力油一方),密(mi)封(feng)功能失效;
5、密(mi)封(feng)結(jie)構不合理,壓力超過額定值(zhi),失去(qu)密(mi)封(feng)功(gong)效。
連接處結合不(bu)良(liang)
連接處結(jie)合不(bu)良(liang)主要(yao)引起(qi)外泄漏,產(chan)生結(jie)合不(bu)良(liang)的原因(yin)有:
1、缸(gang)筒與(yu)端(duan)蓋用螺栓連接(jie)時,螺栓緊固不良(liang),結合(he)(he)部分(fen)的毛(mao)刺(ci)、裝配(pei)毛(mao)邊(bian)引起結合(he)(he)不良(liang);端(duan)面O形(xing)密封(feng)圈有配(pei)合(he)(he)間隙(xi);
2、缸筒與端蓋用螺紋(wen)連接時,緊固端蓋時未達(da)到額定(ding)扭矩或密封圈密封性能不好;
3、液(ye)壓(ya)缸進油管(guan)口(kou)因管(guan)件振動而(er)引(yin)起管(guan)口(kou)松動。
①油缸內有殘留空(kong)氣(qi),工作介質形成彈性體排(pai)除方法:充分(fen)排(pai)除空(kong)氣(qi);檢查液(ye)壓泵吸(xi)油管直徑(jing)是否(fou)太小,吸(xi)油管接頭密封要好,防止泵吸(xi)入空(kong)氣(qi).
②密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導向(xiang)套(tao)采用H8/f8的(de)配合,密封圈槽(cao)的(de)深度(du)(du)和寬度(du)(du)嚴格按(an)尺寸公差(cha)做出;如用V形密封圈時,調(diao)整密封摩擦力到(dao)適中(zhong)程度(du)(du)。
③液壓缸滑(hua)動部位有嚴重磨損、拉傷和(he)咬著(zhu)現象。
a.負載和液壓缸定(ding)心不良。
b.安裝支架安裝調(diao)整不(bu)良。排除方法:重新(xin)裝配后仔細找(zhao)正(zheng),安裝支架的剛度要好:
c.橫向載荷大. 排除方(fang)法:設法減小橫向載荷,或(huo)提高液壓缸承受橫向載荷的能力。
d.缸筒或活塞組件(jian)膨脹,受力變(bian)形(xing). 排除方法:修整變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴重時需更換有(you)關組件(jian)。
e.缸筒、活塞之間產生電(dian)(dian)化(hua)學反應.排除(chu)方(fang)法:重新更換電(dian)(dian)化(hua)學反應小的材料或更換零件。
f.材質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換(huan)材料,進(jin)行恰當(dang)的熱處理或表面處理。
g.油液(ye)中雜質多.排除方(fang)法:進行清洗后換液(ye)壓油及(ji)濾油器(qi)。
④活(huo)塞(sai)桿(gan)全長或局部彎曲排(pai)除方(fang)法:校正活(huo)塞(sai)桿(gan);臥(wo)式(shi)安裝液(ye)壓(ya)缸的活(huo)塞(sai)桿(gan)伸出長度過長時應加支承。
⑤缸筒內孔與導向套的同軸度不(bu)好(hao)而引起別勁(jing)現(xian)象(xiang)產生爬行.排除方法:保證二者(zhe)同軸度。
⑥缸筒孔徑直線(xian)性不良(liang)(鼓形、錐度等(deng)).排除方法:鏜磨(mo)修復,然后根據鏜磨(mo)后缸筒的孔徑配活塞(sai)或增裝(zhuang)O形橡皮封油(you)環。
⑦活(huo)塞(sai)(sai)桿兩端(duan)螺母拼(pin)得太(tai)緊,使其同(tong)軸(zhou)度(du)不良。排除方法:活(huo)塞(sai)(sai)桿兩端(duan)螺母不宜拼(pin)得太(tai)緊,一般用手旋緊即可,保證活(huo)塞(sai)(sai)桿處(chu)于自然狀態。