
威(wei)海(hai)力建液壓(ya)設備廠(chang)
經(jing)營模式:生產(chan)加工
地址:山東省(sheng)威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
威(wei)海力建(jian)冶金液壓設(she)備廠還生產7-14MPa CJT拉桿式液壓缸
CJT拉(la)桿式液壓缸,為了對應(ying)以(yi)機床為首(shou)的(de)一(yi)般工(gong)業機械廣泛用途,備有多種支承型式。特(te)別對緩(huan)沖機械加以(yi)改(gai)良,獲得(de)緩(huan)沖平(ping)緩(huan),平(ping)穩的(de)停止特(te)性。
另有液(ye)(ye)壓缸(gang)本(ben)體上(shang)裝有滑動式接近(jin)開(kai)關,容易(yi)檢(jian)測位置的帶(dai)有接近(jin)開(kai)關的CJT型標準液(ye)(ye)壓缸(gang)已(yi)系列化(hua)。
支承型式多樣
低速性良好,動作(zuo)精度(du)高。
平穩的緩沖效果





(1)閥芯卡(ka)(ka)住或(huo)(huo)閥孔(kong)(kong)堵(du)塞(sai)。當流量閥或(huo)(huo)方向(xiang)閥閥芯卡(ka)(ka)住或(huo)(huo)閥孔(kong)(kong)堵(du)塞(sai)時,液(ye)壓缸易(yi)發生誤動作(zuo)(zuo)或(huo)(huo)動作(zuo)(zuo)失靈。此時應檢查油(you)(you)液(ye)的污(wu)染(ran)情(qing)況;檢查臟(zang)物或(huo)(huo)膠質(zhi)沉淀物是否卡(ka)(ka)住閥芯或(huo)(huo)堵(du)塞(sai)閥孔(kong)(kong);檢查閥體的磨損情(qing)況,清洗、更(geng)換系(xi)統過濾(lv)器(qi),清洗油(you)(you)箱,更(geng)換液(ye)壓介質(zhi)。
(2)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿與缸筒卡住(zhu)或液(ye)壓(ya)缸堵塞(sai)(sai)。此時無論(lun)如何(he)操縱,液(ye)壓(ya)缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活(huo)(huo)塞(sai)(sai)及活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿密(mi)封是否(fou)太(tai)緊(jin),是否(fou)進入臟物及膠質沉淀(dian)物:活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿與缸筒的軸心(xin)線(xian)是否(fou)對中,易損件和密(mi)封件是否(fou)失效,所(suo)帶負荷是否(fou)太(tai)大。
①油缸內有殘留空氣(qi)(qi),工作(zuo)介(jie)質(zhi)形成彈性(xing)體排(pai)(pai)除方法:充分排(pai)(pai)除空氣(qi)(qi);檢查液壓(ya)泵吸(xi)油管直徑(jing)是否太小(xiao),吸(xi)油管接頭密封要好,防止(zhi)泵吸(xi)入空氣(qi)(qi).
②密(mi)封(feng)摩擦(ca)力過(guo)大排(pai)除(chu)方法:活塞桿與導向套采用H8/f8的配合(he),密(mi)封(feng)圈(quan)槽的深度和寬度嚴格按尺寸(cun)公差做出;如用V形密(mi)封(feng)圈(quan)時(shi),調整密(mi)封(feng)摩擦(ca)力到適(shi)中程度。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬著現象(xiang)。
a.負載和液壓缸定心(xin)不良。
b.安裝(zhuang)支架安裝(zhuang)調整不良。排除方法:重新(xin)裝(zhuang)配后(hou)仔細找正,安裝(zhuang)支架的剛度要好:
c.橫向載(zai)荷(he)大. 排除方法:設法減(jian)小橫向載(zai)荷(he),或(huo)提高液壓缸(gang)承(cheng)受橫向載(zai)荷(he)的能力。
d.缸筒或活(huo)塞組件(jian)膨脹,受力變形(xing). 排(pai)除方(fang)法:修整變形(xing)部位,變形(xing)嚴重時(shi)需更(geng)換有關組件(jian)。
e.缸筒(tong)、活塞(sai)之間產生電(dian)化(hua)學反(fan)(fan)應.排除方法:重新更換電(dian)化(hua)學反(fan)(fan)應小的(de)材料或更換零件(jian)。
f.材質不良,易(yi)磨損、拉傷、咬死(si).排(pai)除方法:更(geng)換材料(liao),進行恰當(dang)的熱處理或表面處理。
g.油液中雜質(zhi)多.排除(chu)方法:進行清(qing)洗后(hou)換液壓油及濾油器。
④活塞桿全長(chang)或局(ju)部(bu)彎(wan)曲(qu)排除方法:校正活塞桿;臥式安裝液(ye)壓缸(gang)的活塞桿伸出長(chang)度過長(chang)時應加支(zhi)承。
⑤缸筒內孔與導向套(tao)的(de)同軸度(du)不好而引起(qi)別勁現象產生爬行.排除方法:保證二者同軸度(du)。
⑥缸筒(tong)孔徑直線性不良(鼓(gu)形、錐(zhui)度等).排除方(fang)法:鏜磨修復,然后根據鏜磨后缸筒(tong)的孔徑配活塞或增裝O形橡皮(pi)封油環。
⑦活(huo)塞桿兩(liang)端(duan)螺母拼(pin)得太緊(jin)(jin),使其同(tong)軸度不良。排除方法:活(huo)塞桿兩(liang)端(duan)螺母不宜拼(pin)得太緊(jin)(jin),一般用手(shou)旋緊(jin)(jin)即可,保證活(huo)塞桿處于自然狀態(tai)。