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例如：活(huo)塞與(yu)活(huo)塞桿不同(tong)心或活(huo)塞桿彎曲，液(ye)壓缸或活(huo)塞桿對導(dao)軌安(an)裝(zhuang)位置(zhi)偏移，密(mi)封環裝(zhuang)得(de)過(guo)緊(jin)或過(guo)松等。解決(jue)方法(fa)是重新修理或調整，更(geng)換(huan)損傷的零件及清除鐵屑(xie)。

(2)潤滑不良或(huo)液(ye)壓缸(gang)孔(kong)(kong)徑(jing)加(jia)工超差。因為活(huo)塞(sai)與缸(gang)筒(tong)、導軌與活(huo)塞(sai)桿等均有相對運(yun)動(dong)，如果潤滑不良或(huo)液(ye)壓缸(gang)孔(kong)(kong)徑(jing)超差，就會加(jia)劇磨損，使缸(gang)筒(tong)中心線直線性降低。（威海力建冶金液(ye)壓設備廠)

零部件加(jia)工精(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)影響問題，在液壓缸(gang)的(de)(de)(de)制造過程中應嚴(yan)格控制缸(gang)體內(nei)(nei)壁和(he)活塞桿表面加(jia)工精(jing)度(du)(du)，特(te)別是幾何(he)精(jing)度(du)(du)，尤其直(zhi)(zhi)(zhi)線(xian)(xian)(xian)度(du)(du)是關鍵(jian)，在國內(nei)(nei)加(jia)工工藝(yi)中，活塞桿表面的(de)(de)(de)加(jia)工基本上是車后(hou)磨(mo)削(xue)，保證直(zhi)(zhi)(zhi)線(xian)(xian)(xian)度(du)(du)問題不(bu)(bu)大，但對于(yu)(yu)缸(gang)體內(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)加(jia)工，其加(jia)工方法很多(duo)，有(you)鏜削(xue)-滾壓、鏜削(xue)-珩磨(mo)、直(zhi)(zhi)(zhi)接珩磨(mo)等，但由于(yu)(yu)國內(nei)(nei)材(cai)料的(de)(de)(de)基礎水平較國外有(you)差(cha)距，管材(cai)坯料直(zhi)(zhi)(zhi)線(xian)(xian)(xian)度(du)(du)差(cha)，壁厚(hou)不(bu)(bu)均勻、硬度(du)(du)不(bu)(bu)均勻等因(yin)素(su)，往(wang)往(wang)直(zhi)(zhi)(zhi)接影響缸(gang)體內(nei)(nei)壁加(jia)工后(hou)的(de)(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)線(xian)(xian)(xian)度(du)(du)，因(yin)此建議采用鏜削(xue)-滾壓、鏜削(xue)-珩磨(mo)工藝(yi)，如直(zhi)(zhi)(zhi)接珩磨(mo)，則必(bi)須首先提(ti)高管材(cai)坯料的(de)(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)線(xian)(xian)(xian)度(du)(du)。

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　　在(zai)允許的(de)情況下，液(ye)壓缸(gang)的(de)缸(gang)體(ti)(ti)壁(bi)厚安全系數盡(jin)量選(xuan)大一(yi)些，使(shi)(shi)缸(gang)體(ti)(ti)厚壁(bi)增加，特別是高壓工況下使(shi)(shi)用的(de)油缸(gang)，以減小油壓下的(de)缸(gang)體(ti)(ti)變(bian)形(xing)，變(bian)形(xing)后的(de)缸(gang)體(ti)(ti)也會引起液(ye)壓缸(gang)低(di)速爬(pa)行。

現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞頭(tou)靠經唇口側加開泄壓(ya)孔(kong)或者改用(yong)組合類雙作用(yong)密封

現象（二(er)）：焦(jiao)燒

原因：

1.系統內有殘留(liu)空氣在運行(xing)時，空氣在密封(feng)處聚集壓縮升溫(wen)產(chan)生密封(feng)焦燒碳化

防止措施：

1.在油(you)(you)缸起動之(zhi)前，盡量(liang)排盡油(you)(you)缸內空氣

2.油缸起動(dong)時(shi)，不要(yao)立即開到高(gao)速(su)

3.當用U形圈時在其谷(gu)部加入潤滑脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介(jie)質與橡(xiang)膠材料不相適應

3.介質變質

4.密封受潮或者(zhe)在空(kong)氣中(zhong)暴露時間過長超過庫存期(qi)限導致材料老化(hua)

防止措施：

1.降低溫度，或者更換耐(nai)高(gao)溫密封件材料(liao)

2.更改(gai)介質或更改(gai)耐介質的密封件材料(liao)

3.換新介質

4.不(bu)要(yao)將(jiang)密(mi)封(feng)件長時(shi)間暴露在大氣(qi)中，嚴格按照密(mi)封(feng)庫存要(yao)求對密(mi)封(feng)進(jin)行保存