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擺動式液壓缸

擺動(dong)(dong)式(shi)液(ye)壓(ya)缸(gang)是輸出扭矩并實(shi)現往(wang)復(fu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)的(de)執行元件(jian)，有(you)單葉(xie)片(pian)(pian)、雙葉(xie)片(pian)(pian)、螺旋(xuan)擺動(dong)(dong)等幾種形式(shi)。葉(xie)片(pian)(pian)式(shi)式(shi)：定子塊(kuai)固定在缸(gang)體上，而葉(xie)片(pian)(pian)和轉(zhuan)子連接(jie)在一(yi)起。根(gen)據進油(you)方向，葉(xie)片(pian)(pian)將帶動(dong)(dong)轉(zhuan)子作往(wang)復(fu)擺動(dong)(dong)。螺旋(xuan)擺動(dong)(dong)式(shi)又(you)分單螺旋(xuan)擺動(dong)(dong)和雙螺旋(xuan)兩種，現在雙螺旋(xuan)比較常用，靠(kao)兩個螺旋(xuan)副降液(ye)壓(ya)缸(gang)內(nei)活塞的(de)直線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)轉(zhuan)變為(wei)直線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)與(yu)自(zi)轉(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)(dong)的(de)復(fu)he運(yun)(yun)動(dong)(dong)，從而實(shi)現擺動(dong)(dong)運(yun)(yun)動(dong)(dong)。

孔的(de)表面(mian)硬(ying)度提(ti)高約30%，缸筒內表面(mian)疲勞強(qiang)度提(ti)高25%。油缸使用壽命若(ruo)只考慮缸筒影(ying)響(xiang)，提(ti)高2～3倍，鏜削滾壓工藝(yi)較(jiao)磨削工藝(yi)效率提(ti)高3倍左右。以上數據說(shuo)明，滾壓工藝(yi)是高xiao的(de)，能大(da)大(da)提(ti)高缸筒的(de)表面(mian)質量。

油缸經過滾(gun)壓后，表面沒有(you)鋒利的(de)微小刃口，長時間的(de)運動摩擦也不會損(sun)傷(shang)密封圈或密封件，這(zhe)一點在液(ye)壓行業(ye)特(te)別的(de)重(zhong)要。

1、拆(chai)卸液樂油(you)缸之前，應使液壓(ya)(ya)回(hui)路卸壓(ya)(ya)。

2、拆卸時應(ying)防止損傷活(huo)塞(sai)桿頂端螺(luo)紋(wen)(wen)、油口螺(luo)紋(wen)(wen)和(he)活(huo)塞(sai)桿表面、缸(gang)套(tao)內壁等。

3、拆卸時要按順序(xu)進行。

4、卸卸前后(hou)要設法創造條件防止(zhi)液壓缸(gang)的(de)(de)零件被周圍的(de)(de)灰(hui)塵(chen)和雜質污染。

5、油缸拆卸后(hou)(hou)要認(ren)真檢查，以(yi)確定(ding)哪些零(ling)件可以(yi)繼續(xu)使用(yong)，哪些零(ling)件可以(yi)修(xiu)理后(hou)(hou)再用(yong)，哪些零(ling)件必須更換。

6、裝配前必須(xu)對(dui)各零(ling)件(jian)仔細(xi)清洗。

7、要正確安裝(zhuang)各處的密封裝(zhuang)置

8、螺紋聯(lian)接件(jian)擰緊時應使用扳(ban)手(shou)，扭力矩應符合標準(zhun)要求(qiu)。

9、活塞與活塞桿裝配后，須設法測量其(qi)同(tong)軸度和在全長(chang)上的直線度是否超差。

10、裝配完畢后(hou)活塞組件(jian)移動時應無阻(zu)滯感和(he)阻(zu)力(li)大小不均等現象。

11、液壓(ya)油(you)缸(gang)向主機上安裝時，進出油(you)口接頭直接必須(xu)加上封閉(bi)圈并緊固好，以防漏油(you)。

12、按要(yao)求裝(zhuang)配好后，應在低壓情(qing)況下(xia)進(jin)行幾次(ci)往復運動(dong)，以排除(chu)缸(gang)內氣體。