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動，除本身具有(you)一(yi)定的振幅和(he)頻率外，同時還伴隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液壓(ya)系統引(yin)起故障，也有(you)害于(yu)人類(lei)身體(ti)健康。所以(yi)，在液壓(ya)傳動中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制在80dB以(yi)下。液壓(ya)系統產生噪(zao)聲(sheng)的原因主要(yao)有(you)以(yi)下幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪、聯(lian)軸(zhou)器、齒輪、回轉體的不平衡(heng)和滾動(dong)軸(zhou)承的滾動(dong)體發生振動(dong)；

2）液壓泵軸與(yu)電機軸不同(tong)心或聯軸器松(song)動(dong)；

3）管道(dao)支承不良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加(jia)工及(ji)裝配精度不高；

2）泵的“困油”未(wei)得到圓滿解決(jue)，流(liu)量和壓力(li)脈動較(jiao)大；

3）軸承(cheng)質量(liang)不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入(ru)空氣是液壓系統產生噪(zao)聲的主要原因。

液壓(ya)控制閥失(shi)靈引(yin)起的噪(zao)聲

1）溢流閥(fa)的調壓彈(dan)簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良；

2）閥芯上的小孔堵塞；

3）閥芯在閥體內移動不靈(ling)活；

4）閥體內(nei)流動液體對閥壁的沖擊；

5）流(liu)動液體的渦(wo)流(liu)或流(liu)體剪切等。

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.對(dui)靜(jing)(jing)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)要(yao)求。靜(jing)(jing)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)在剛性(xing)固(gu)定表(biao)(biao)面(mian)之間(jian)防止(zhi)油液外泄。合(he)(he)理設計密(mi)(mi)封(feng)槽(cao)尺寸及公差,使安裝(zhuang)后的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)到一定擠壓產(chan)生變形以(yi)便填塞配(pei)(pei)(pei)合(he)(he)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)微觀凹陷,并(bing)把密(mi)(mi)封(feng)件(jian)內應力提高(gao)到高(gao)于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)壓力。隨(sui)著配(pei)(pei)(pei)合(he)(he)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)運動(dong),靜(jing)(jing)密(mi)(mi)封(feng)就(jiu)成了動(dong)密(mi)(mi)封(feng)。粗(cu)糙的(de)(de)配(pei)(pei)(pei)合(he)(he)表(biao)(biao)面(mian)將磨損(sun)密(mi)(mi)封(feng)件(jian),變動(dong)的(de)(de)間(jian)隙(xi)將蠶(can)食密(mi)(mi)封(feng)件(jian)邊緣。

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.合理設(she)計安裝板。當(dang)閥(fa)組(zu)或底板用(yong)螺栓(shuan)固定在安裝面(mian)上時,為了得到滿意(yi)的(de)初始(shi)密封(feng)和防止(zhi)密封(feng)件被擠出溝槽(cao)和被磨損(sun),安裝面(mian)要平直(zhi),密封(feng)面(mian)要求精加工,表面(mian)粗糙(cao)度(du)要達到0.8μm,平面(mian)度(du)要達到0.01/100mm。表面(mian)不能有徑向劃(hua)痕,連(lian)接(jie)螺釘的(de)預緊力要足(zu)夠大,以防止(zhi)表面(mian)分離。

開式系(xi)統和閉式系(xi)統：

按照液壓回路的基本構成可以把液壓系(xi)統劃分為(wei)開式(shi)系(xi)統和閉式(shi)系(xi)統。

開式系統：

泵所輸出的壓(ya)力油(you)在完成做功(gong)任務(wu)后從執行駛器返(fan)回油(you)箱。應用普遍(bian)，但油(you)箱要足夠的大(da)。有油(you)缸的系統(tong)(tong)肯定是開式系統(tong)(tong)

閉式系統：

泵輸出的(de)壓力(li)油(you)從(cong)執(zhi)行(xing)器再(zai)返回泵，從(cong)而形(xing)成閉式(shi)回路(lu)。多用(yong)(yong)于車(che)輛的(de)行(xing)走(zou)驅動，用(yong)(yong)升壓泵補油(you)，并且用(yong)(yong)沖洗閥局(ju)部換(huan)油(you)。

與開式(shi)回(hui)(hui)路(lu)相比，閉式(shi)回(hui)(hui)路(lu)（特(te)別是(shi)制動時有功率回(hui)(hui)收的效果），發熱(re)量少，執行(xing)器的前(qian)進(jin)、后退平穩；但是(shi)泵必須(xu)是(shi)雙流向變量泵。