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動，除本(ben)身(shen)(shen)具有一定的(de)振幅和(he)頻率(lv)外，同(tong)時還伴隨著噪聲(sheng)(sheng)。它不僅使(shi)液壓系統引起(qi)故障，也有害(hai)于人類身(shen)(shen)體健康(kang)。所以，在液壓傳(chuan)動中通(tong)常把噪聲(sheng)(sheng)級(ji)限制在80dB以下。液壓系統產生(sheng)噪聲(sheng)(sheng)的(de)原因(yin)主要有以下幾(ji)個(ge)方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮帶輪(lun)、聯軸器、齒輪(lun)、回轉體(ti)的不(bu)平衡和(he)滾動(dong)軸承的滾動(dong)體(ti)發生振(zhen)動(dong)；

2）液壓(ya)泵軸(zhou)與電機軸(zhou)不(bu)同心(xin)或聯(lian)軸(zhou)器松動；

3）管道支承不良等(deng)。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工及裝配精度不高；

2）泵的(de)“困油”未得(de)到圓滿(man)解決，流量和(he)壓力脈動(dong)較大(da)；

3）軸(zhou)承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入空(kong)氣是(shi)液壓系統產生(sheng)噪(zao)聲(sheng)的(de)主要原因。

液壓控制閥失靈引起的噪聲

1）溢流(liu)閥的調(diao)壓彈(dan)簧(huang)疲勞或端面與(yu)軸心線垂(chui)直度不良(liang)；

2）閥芯上的小孔(kong)堵塞；

3）閥芯(xin)在(zai)閥體(ti)內移動不(bu)靈活；

4）閥(fa)(fa)體內(nei)流動液體對(dui)閥(fa)(fa)壁的沖(chong)擊；

5）流(liu)動液體(ti)的渦(wo)流(liu)或流(liu)體(ti)剪切(qie)等。

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.控制(zhi)油(you)溫(wen)防止密(mi)(mi)封(feng)件(jian)變(bian)質(zhi)(zhi)。密(mi)(mi)封(feng)件(jian)過早變(bian)質(zhi)(zhi)可能是(shi)(shi)由多種因素(su)引起的(de)(de)(de),一個重要因素(su)是(shi)(shi)油(you)溫(wen)過高(gao)。溫(wen)度每升高(gao)10℃則密(mi)(mi)封(feng)件(jian)壽(shou)(shou)命(ming)就會減半,所以(yi)(yi)應合理設計液壓(ya)系(xi)統或設置冷卻裝(zhuang)置,使(shi)油(you)液溫(wen)度保持在65℃以(yi)(yi)下;另一個因素(su)可能是(shi)(shi)使(shi)用的(de)(de)(de)油(you)液與密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)相容性(xing)問題,應按使(shi)用說明書或有關手(shou)冊選用液壓(ya)油(you)和密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)型(xing)式和材質(zhi)(zhi),以(yi)(yi)解決相容性(xing)問題,延長(chang)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)(shou)命(ming)。

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在設(she)計(ji)和加工(gong)(gong)環節(jie)中要充分考慮(lv)影(ying)響(xiang)泄漏(lou)的重要因素密封溝槽的設(she)計(ji)和加工(gong)(gong)。美國(guo)汽車行業(ye)工(gong)(gong)程師協會(SAE)推薦以下兩種防止油口漏(lou)油的解決辦法。

①SAE直(zhi)螺紋(wen)“O”形(xing)圈油口(kou)：密封(feng)靠“O”形(xing)圈，連(lian)接靠直(zhi)螺紋(wen);

②SAE4螺栓(shuan)法蘭：適用于較大油口。

另外，密封(feng)(feng)件的(de)選擇也是非常重(zhong)要的(de)，密封(feng)(feng)表(biao)面的(de)粗(cu)糙度通常靜密封(feng)(feng)表(biao)為Ra3.2～Ra1.6，動(dong)密封(feng)(feng)表(biao)面為Ra0.8～Ra0.4。如果不在開始(shi)多方面考慮(lv)泄漏的(de)影響因素，將會給以后的(de)生產中帶(dai)來無法估量的(de)損失。

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