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一(yi)(yi)般(ban)地說，測(ce)(ce)量(liang)時(shi)造(zao)成深度(du)不大的(de)(de)細長形(xing)劃(hua)傷是(shi)輕(qing)微的(de)(de)，不影響運行(xing)精(jing)度(du)，但如果測(ce)(ce)量(liang)桿頭尺寸調節不當，測(ce)(ce)量(liang)觸頭硬行(xing)嵌入，會造(zao)成較(jiao)為重度(du)的(de)(de)傷痕。解決此(ci)問題的(de)(de)對策，首(shou)先是(shi)測(ce)(ce)量(liang)出調節好(hao)的(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)頭的(de)(de)長短度(du)，此(ci)外，用一(yi)(yi)張只(zhi)在測(ce)(ce)量(liang)位(wei)置上(shang)開(kai)孔的(de)(de)紙帶(dai)，貼在缸壁(bi)內表面，即(ji)(ji)不會產生上(shang)述形(xing)狀劃(hua)痕。測(ce)(ce)量(liang)造(zao)成的(de)(de)輕(qing)微劃(hua)痕，一(yi)(yi)般(ban)用舊砂布的(de)(de)反面或(huo)馬糞(fen)紙即(ji)(ji)可擦(ca)去。

③ 缸體內表面所鍍硬(ying)鉻(ge)層發生(sheng)剝(bo)離一般認為，電鍍硬(ying)鉻(ge)層發生(sheng)剝(bo)離的(de)原因如下。

a.電鍍層(ceng)黏(nian)結不(bu)好(hao)。電鍍層(ceng)黏(nian)結不(bu)好(hao)的(de)主要原因(yin)是：電鍍前，零(ling)件的(de)除油(you)脫(tuo)脂處理不(bu)充分；零(ling)件表面(mian)活化(hua)處理不(bu)干凈(jing)，氧化(hua)膜層(ceng)未(wei)去除掉。

b.硬(ying)輅(lu)層磨損。電鍍硬(ying)鉻層的(de)磨損，多數(shu)是由于活塞(sai)的(de)摩(mo)擦鐵粉(fen)的(de)研磨作(zuo)用造成的(de)， 中間(jian)夾有水分時，磨損更快。（威海力(li)建冶金液壓設備廠）

1、按照結(jie)構特點分：活塞式(shi)、柱塞式(shi)和擺動式(shi)

2、按(an)照作(zuo)用(yong)方式分：單作(zuo)用(yong)和雙作(zuo)用(yong)

單(dan)作(zuo)用液(ye)(ye)壓缸(gang)只(zhi)能使活(huo)塞(sai)（或(huo)柱塞(sai)）做單(dan)方向運(yun)動(dong)，即壓力(li)只(zhi)通向液(ye)(ye)壓缸(gang)的(de)一腔，而反方向運(yun)動(dong)則(ze)必須依靠(kao)外(wai)力(li)（如彈簧離或(huo)自(zi)重(zhong)等）來實現；雙作(zuo)用液(ye)(ye)壓缸(gang)，在兩個(ge)方向的(de)運(yun)動(dong)都由壓力(li)油推動(dong)來實現。

3、按使用(yong)壓力分

液壓油(you)缸(gang)對(dui)于液壓機械來說是非常重要的一個(ge)部件，在整(zheng)個(ge)液壓機械中(zhong)扮演一個(ge)執行元件的角色，整(zheng)個(ge)過(guo)程中(zhong)液壓油(you)缸(gang)就是把液壓能(neng)轉換(huan)成機械能(neng)。依據JIB-B8354規范，液壓油(you)缸(gang)依照使(shi)用壓力(li)可以分為下列規格(ge)。

主(zhu)機類型 設計壓力（Mpa）

低壓液壓缸 0~3.5MPa

中低壓液壓缸 0~7.0MPa

中壓液(ye)壓缸 7.0~14.0MPa

高壓液(ye)壓缸 14~21.0MPa

超高(gao)壓液壓缸 21MPa以(yi)上

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