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活塞式液壓缸

單(dan)活(huo)塞桿液(ye)壓缸(gang)(gang)只有一(yi)端(duan)(duan)有活(huo)塞桿。如(ru)圖所示是(shi)一(yi)種單(dan)活(huo)塞液(ye)壓缸(gang)(gang)。其兩端(duan)(duan)進出口油(you)口A和(he)B都可通(tong)壓力油(you)或回油(you)，以實現雙向運動(dong)，故稱(cheng)為雙作用缸(gang)(gang)。

活(huo)塞僅能(neng)單向運動(dong)，其(qi)反方向運動(dong)需由(you)外力來完(wan)成。但其(qi)行程(cheng)一般較活(huo)塞式(shi)液壓缸大。

活(huo)塞式(shi)(shi)液壓(ya)缸(gang)可分為單桿式(shi)(shi)和雙桿式(shi)(shi)兩種結構，其固定方式(shi)(shi)由缸(gang)體固定和活(huo)塞桿固定兩種。、

緩沖裝置

在液(ye)壓系(xi)統中(zhong)使用液(ye)壓缸(gang)(gang)驅動具有(you)一定質量的機(ji)構，當(dang)液(ye)壓缸(gang)(gang)運動至(zhi)行(xing)程終點(dian)時具有(you)較大動能(neng)，如未作減(jian)速(su)處理(li)，液(ye)壓缸(gang)(gang)活(huo)塞與缸(gang)(gang)蓋將發生(sheng)機(ji)械(xie)碰撞(zhuang)，產生(sheng)沖擊、噪聲，有(you)破壞性。為緩和及防(fang)止這種危害發生(sheng)，因此可(ke)在液(ye)壓回路中(zhong)設置減(jian)速(su)裝置或在缸(gang)(gang)體內(nei)設緩沖裝置。

加工

缸(gang)筒(tong)作(zuo)為液壓缸(gang)、礦用(yong)單體支柱、液壓支架、炮管(guan)等(deng)產品的(de)(de)主要(yao)部(bu)件(jian)，其加工質量的(de)(de)好壞直(zhi)接影響整(zheng)個產品的(de)(de)壽命和(he)可靠性(xing)。缸(gang)筒(tong)加工要(yao)求高，其內表面粗(cu)糙度要(yao)求為Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨性(xing)要(yao)求嚴格。缸(gang)筒(tong)的(de)(de)基本特征是深孔加工，其加工一直(zhi)困擾(rao)加工人員。

1、拆卸液樂油(you)缸之前，應使液壓回路卸壓。

2、拆(chai)卸(xie)時應防止(zhi)損傷活塞(sai)桿頂端螺紋、油口螺紋和(he)活塞(sai)桿表面、缸套(tao)內壁等。

3、拆卸時要按順(shun)序進行(xing)。

 4、卸(xie)卸(xie)前(qian)后要設(she)法創(chuang)造(zao)條(tiao)件(jian)防止液壓(ya)缸(gang)的(de)零(ling)件(jian)被周圍的(de)灰塵和雜質污染(ran)。

5、油缸拆卸(xie)后要(yao)認真檢查，以確定哪(na)些零件可以繼續使用(yong)，哪(na)些零件可以修理后再用(yong)，哪(na)些零件必須更換。

6、裝配前(qian)必(bi)須(xu)對各(ge)零件仔(zi)細清(qing)洗。

7、要正確安裝各處(chu)的密封裝置

8、螺紋聯接(jie)件擰緊時應使用扳手，扭力矩(ju)應符合標準要求(qiu)。

9、活(huo)(huo)塞與(yu)活(huo)(huo)塞桿裝(zhuang)配后(hou)，須設法測量其同軸(zhou)度和(he)在全長上(shang)的直線度是否超差。

10、裝配完畢后活塞組件移(yi)動(dong)時應無阻(zu)滯感和阻(zu)力大(da)小(xiao)不均等現象。

11、液壓油(you)缸(gang)向主(zhu)機上(shang)安(an)裝時，進出(chu)油(you)口接頭直接必須(xu)加上(shang)封閉圈并(bing)緊固好，以防漏(lou)油(you)。

12、按要求裝配好(hao)后，應(ying)在(zai)低壓(ya)情況(kuang)下進行幾次(ci)往復運動，以排(pai)除(chu)缸內氣體。