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.對靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)要求。靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)件在剛性固定(ding)表(biao)面(mian)(mian)之間(jian)防止油液(ye)外泄(xie)。合(he)理設計密(mi)封(feng)(feng)槽尺(chi)寸及公差(cha),使安裝后的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)件到一(yi)定(ding)擠(ji)壓(ya)產(chan)生變(bian)形以便(bian)填塞(sai)配(pei)合(he)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)微觀凹陷,并把密(mi)封(feng)(feng)件內應力提(ti)高(gao)到高(gao)于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)壓(ya)力。隨著配(pei)合(he)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)運動,靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)就(jiu)成了動密(mi)封(feng)(feng)。粗(cu)糙的(de)(de)配(pei)合(he)表(biao)面(mian)(mian)將(jiang)磨(mo)損密(mi)封(feng)(feng)件,變(bian)動的(de)(de)間(jian)隙將(jiang)蠶食密(mi)封(feng)(feng)件邊緣(yuan)。

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.合理設計安(an)裝板(ban)。當閥組或底板(ban)用(yong)螺(luo)(luo)栓固(gu)定在安(an)裝面(mian)(mian)(mian)上時(shi),為了得到(dao)滿意的初始密封(feng)(feng)(feng)和防止(zhi)密封(feng)(feng)(feng)件被(bei)擠出溝槽和被(bei)磨(mo)損(sun),安(an)裝面(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)(yao)平直,密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)(yao)(yao)求精(jing)加工,表(biao)面(mian)(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)要(yao)(yao)(yao)(yao)達(da)到(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)(mian)度(du)要(yao)(yao)(yao)(yao)達(da)到(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)(mian)(mian)不能有(you)徑向劃痕(hen),連接(jie)螺(luo)(luo)釘的預緊力要(yao)(yao)(yao)(yao)足夠大,以防止(zhi)表(biao)面(mian)(mian)(mian)分離(li)。

外泄(xie)(xie)漏(lou)是指油液從各(ge)密封不嚴處泄(xie)(xie)漏(lou)到液壓缸外面的大(da)氣中,常見的外泄(xie)(xie)漏(lou)有以下三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工(gong)程機械(xie)液壓缸的缸套與缸蓋較多采用螺紋連接(jie),然(ran)后(hou)在(zai)螺紋端口(kou)處(chu)加0形(xing)密封圈(quan)。當此處(chu)發(fa)生漏油(you)現(xian)象時多為O形(xing)圈(quan)損(sun)壞,只要更(geng)換合適的新O形(xing)圈(quan)即(ji)可解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有漏油(you)現象(xiang)發(fa)生(sheng)時,除更換密(mi)(mi)封圈(quan)外,還應檢查活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)是否(fou)損傷(shang)。若(ruo)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)有損傷(shang),可(ke)用油(you)將其清洗干凈(jing),干燥后用金屬膠(jiao)涂抹在損傷(shang)處,再用活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)油(you)封在活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)上來(lai)(lai)回移(yi)動(dong)刮去多余的(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全固化后再投入(ru)使(shi)用。若(ruo)導向(xiang)套磨(mo)損,可(ke)加(jia)工一個(ge)內(nei)(nei)徑略小(xiao)(xiao)的(de)導向(xiang)套來(lai)(lai)更換。經(jing)驗表(biao)明,安裝加(jia)工新導向(xiang)套后,如果油(you)封僅能用1個(ge)月(yue)左右,則新導向(xiang)套的(de)內(nei)(nei)徑尺寸應比原來(lai)(lai)減(jian)小(xiao)(xiao)0.15mm。這(zhe)樣,新的(de)導向(xiang)套既可(ke)以(yi)正確安裝密(mi)(mi)封圈(quan)又可(ke)以(yi)彌補(bu)磨(mo)損的(de)間隙,從而能更好地起到密(mi)(mi)封作用。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾(ji)乎所有的(de)(de)液壓系統在使用一(yi)段時間后,由于沖擊(ji)和振動(dong)會造成(cheng)管接(jie)頭松動(dong)。管接(jie)頭的(de)(de)漏油主要(yao)(yao)與連接(jie)處的(de)(de)加工精度、緊固(gu)強度及有沒有毛(mao)刺等因素有關(guan),因此(ci)(ci)當發現此(ci)(ci)處漏油,除檢(jian)查密封(feng)圈的(de)(de)密封(feng)情(qing)況外,還應檢(jian)查接(jie)頭是(shi)否正確裝配、是(shi)否可靠擰緊以及接(jie)觸面(mian)有無傷痕等,必(bi)要(yao)(yao)時加以更換或修復(fu)。

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液壓(ya)元件在運輸或(huo)庫存(cun)過程中極易被污(wu)染(ran)和銹蝕，庫存(cun)時間過長會使(shi)液壓(ya)元件中的(de)密封(feng)件老化(hua)而喪失(shi)密封(feng)性(xing)，有些液壓(ya)元件由于加工及裝配(pei)質(zhi)量不(bu)良使(shi)性(xing)能不(bu)可*，所以(yi)必(bi)須對元件進行嚴(yan)格的(de)質(zhi)量檢查。

A) 液壓元(yuan)件(jian)質量檢查(cha)

1、各類(lei)液壓元件型號必須與元件清單一(yi)致

2、要(yao)查明液壓(ya)元(yuan)件保(bao)管(guan)時(shi)間(jian)是否過長，或保(bao)管(guan)環境不合要(yao)求，應注意液壓(ya)元(yuan)件內部(bu)密封件老化(hua)程(cheng)度，必要(yao)時(shi)要(yao)進(jin)行拆(chai)洗(xi)、更換、并進(jin)行性(xing)能(neng)測試。

 3、每個液(ye)壓元件上的(de)調整(zheng)(zheng)螺(luo)釘、調節手(shou)輪、鎖緊螺(luo)母等都要完整(zheng)(zheng)無損。

4、液壓(ya)元件(jian)所附帶的密(mi)封件(jian)表面質量應符(fu)合(he)要(yao)求(qiu)、否則應予更換。

5、板式(shi)連接元(yuan)件連接平面(mian)不準(zhun)有缺陷。安裝密封(feng)件的(de)溝(gou)槽(cao)尺寸(cun)加工(gong)精(jing)度(du)要符(fu)合(he)有關標準(zhun)。

6、管式連(lian)接(jie)元件的連(lian)接(jie)螺紋口不準有破損(sun)和活扣現象。

7、板式閥安裝(zhuang)底板的(de)連(lian)(lian)接(jie)(jie)平面不(bu)(bu)準(zhun)(zhun)有凹凸不(bu)(bu)平缺陷，連(lian)(lian)接(jie)(jie)螺紋(wen)不(bu)(bu)準(zhun)(zhun)有破損和活(huo)扣現象。

8、將通油口(kou)堵塞(sai)取下，檢(jian)查元件內部(bu)是否清潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhi)量，若有異常不準使用。

10、各液(ye)壓(ya)元件上的附件必須齊全。

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